應用：
XVH與XV系列安全閥是比例泄荷閥，當壓力升高時它逐漸打開，因此它們在給定的壓力上升（累積）時沒有容量等級，且它們不按ASME或任何其他標準來進行檢定，一些系統應用需要安全閥來滿足特殊安全準則，所以系統設計者和用戶必須確定何時應用這些安全準則以及這些安全閥是否符合安全準則。
操作：
◆當系統壓力達到設定壓力時安全閥打開，當系統壓力跌落至設定壓力以下時關閉。

◆安全閥選擇和安裝覆蓋所需設定壓力的彈簧，并將相應的標簽貼于帽蓋上。

◆對于在一段時間內未起用的閥門，初始卸荷壓力可能會比設定壓力高。

◆設定壓力和再密封壓力。

◆設定壓力是首次有流體流出時的上游壓力，室溫下，初始卸荷完成后，每個閥門的設定壓力在±5%范圍內可重復

◆再密封壓力是無流體流出時的上游壓力、再密封壓力總是低于設定壓力。
背壓：
高壓閥(XVH)
通過這些高壓閥的設計使系統背壓的影響減至最小。
低壓閥(XV)
系統背壓會增加閥的設定壓力，為了進行補償、將背壓乘以0.8并把得到的結果從所需的設定壓力中去。
當背壓等于大氣壓時、應用所得到的結果來預設閥。
例如：所需的設定壓力是120psi，系統背壓是40psi。
步驟1.將背壓乘以0.8，40psi×0.8=32psi；
步驟2.將結果從所需的設定壓力中減去，120psi–32psi=88psi；
步驟3.把比例卸荷閥預設于88psi。

適用范圍：

用于汽車零部件、制動管、濾清器、排氣管等產品的出廠檢驗，同時能夠滿足上述產品的功能試驗，特別適合井控裝備生產廠家做產品生產檢測用，也適合科研、檢測機構作檢測設備。

功能特點：

1、采用德國進口氣動增壓泵做壓力源，試驗壓力高，最高可達400MPa；

2、通過調節驅動空氣壓力來調節系統壓力，調節范圍廣，壓力控制精度高；

3、測試軟件成熟穩定，人性化操作界面，采用計算機與PLC兩級控制系統，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，計算機自動生成壓力-時間曲線，并將各種數據存儲，可隨時打印實驗報告。也可通過按鈕開關手動控制實驗過程；

4、手動控制時，可以擴充數據采集于顯示部分（包括：壓力傳感器與數顯表、無紙記錄儀、機械式圓盤記錄儀等）；

5、系統采用無焊連接，錐面密封，可反復拆卸，安全可靠，適合絕大多數液壓系統密封要求；

6、所有管路均采用不銹鋼材質，能適合水、油、乳化液等大多數液體介質。

技術參數：

1、加壓范圍：0-200MPa

2、恒壓范圍：5%-100%FS

3、試驗介質：水或油

4、壓力測量精度：±0.5%FS（可選更高精度）

5、壓力控制精度：±1%Fs

6、驅動空氣：0.5MPa≤P≤0.8MPa

7、電源電壓：AC220V/50Hz

    本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的高低溫耐用性試驗測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器瓶閥等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

 技術參數：

• Ø 控制臺外形尺寸：1100x1280x1740（長x寬x高mm,）
• Ø 操作臺外形尺寸：800x700x1200（長x寬x高mm）
• Ø 內箱尺寸：800x550x500（寬x深x高mm）
• Ø 試驗標準：15382-2020氣瓶閥通用技術要求
• Ø 試驗方式：6.11耐用性試驗
• Ø 試驗壓力范圍：0～36MPa
• Ø 輸出壓力：48MPa（氣源0.8MPa時）
• Ø 允許壓力：40MPa
• Ø 輸出流量：Max.92NL/min
• Ø 壓力測量精度：壓力表±1.6%，傳感器±0.2%
• Ø 試驗介質：空氣、氮氣等
• Ø 介質溫度：常溫
• Ø 環境溫度：-40～85℃
• Ø 升溫速度：約2.0～3.0℃/min
• Ø 降溫速度：約0.5～1℃/min
• Ø 試驗工位：2工位（一工位為普通氣瓶閥使用，二工位為滅火器瓶閥使用）
• Ø 控制方式：觸摸屏控制
• Ø 瓶閥開關轉速：1-40r/min
• Ø 氣源要求：6～8bar，3m³/min
• Ø 電源電壓：AC380V 50Hz
• Ø 系統總功率：6KW
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